Nachhaltige Verpackungslösungen

Das hängt stark von Ihrem Produkt, dem benötigten Barriereniveau und der Verarbeitungslinie ab. Abhängig davon kommen Monomaterialien (PP, PE, PET), hochwertige Rezyklate oder biobasierte Kunststoffe infrage. Entscheidend ist die Balance aus Nachhaltigkeit und technischer Leistung.

Wie inno-projekt hilft: Wir analysieren Ihre Spezifikationen, identifizieren geeignete Materialklassen und liefern eine belastbare, technische Entscheidungsgrundlage.

Durch den Umstieg auf sortierfähige Monomaterialstrukturen, den Verzicht auf kritische Verbundfolien sowie eine optimierte Gestaltung ("Design for Recycling"). Oft lässt sich die Recyclingfähigkeit erhöhen, ohne Funktion oder Optik einzuschränken.

Wie inno-projekt hilft: Wir prüfen Ihre Formate, entwickeln konkrete Design-for-Recycling-Konzepte und begleiten Sie bei Tests und Freigaben.

Neue Materialien beeinflussen oft Siegelverhalten, Taktung oder Formstabilität. Linienparameter müssen angepasst und Werkzeuge gegebenenfalls feinjustiert werden, um die OEE Overall Equipment Effectiveness: Gesamtanlageneffektivität - Eine Kennzahl zur Messung der Produktivität von Anlagen, die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität berücksichtigt. zu halten.

Wie inno-projekt hilft: Wir testen Materialien direkt an Ihren Linien, analysieren die Performance und entwickeln optimierte Parameter-Strategien.

Ja, wenn Barriereanforderungen, Lebensmittelsicherheit und mechanische Eigenschaften exakt beachtet werden. Rezyklate sind heute in vielen Qualitäten verfügbar, müssen aber spezifisch ausgewählt werden.

Wie inno-projekt hilft: Wir prüfen regulatorische Vorgaben, bestimmen Schutzbedarfe und identifizieren die passenden Rezyklat-Qualitäten.

Bei vielen Verpackungen lassen sich 5 bis 25 Prozent Material reduzieren, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen. Voraussetzung ist eine sorgfältige technische Analyse der Wandstärken und Geometrien.

Wie inno-projekt hilft: Wir führen Festigkeitstests durch, optimieren Ihre Formate und schlagen konkrete Einsparmaßnahmen vor.

Oft sind Materialumstellungen ohne große Maschineninvestitionen möglich. Anpassungen beschränken sich häufig auf Werkzeuge, Parameter oder kleine Line-Optimierungen.

Wie inno-projekt hilft: Wir analysieren Ihren Maschinenpark, bewerten den Investitionsbedarf und erarbeiten wirtschaftlich sinnvolle Optionen.

Je nach Materialverfügbarkeit und Testzyklen dauert eine Umstellung typischerweise 6 bis 12 Wochen. Bei komplexen Verpackungen mit neuen Werkzeugen kann es länger dauern.

Wie inno-projekt hilft: Wir übernehmen die Projektsteuerung und Testorganisation, um die Umsetzung planbar und effizient zu gestalten.

Zu berücksichtigen sind vor allem die EU-Verpackungsverordnung (PPWR) Packaging and Packaging Waste Regulation: EU-Verpackungsverordnung - Neue EU-Verordnung zur Reduzierung von Verpackungsabfällen und Förderung der Kreislaufwirtschaft. , Rezyklatquoten und Kennzeichnungspflichten. Die Anforderungen an Recyclingfähigkeit und Dokumentation verschärfen sich massiv.

Wie inno-projekt hilft: Wir prüfen Ihr Portfolio auf Betroffenheit und erarbeiten Maßnahmen, um die PPWR Packaging and Packaging Waste Regulation: EU-Verpackungsverordnung - Neue EU-Verordnung zur Reduzierung von Verpackungsabfällen und Förderung der Kreislaufwirtschaft. -Vorgaben rechtzeitig zu erfüllen.

Dafür müssen Daten zu Materialherkunft, Produktion und End-of-Life vorliegen. Mit diesen Daten können Umweltwirkungen objektiv bewertet und Lösungen verglichen werden.

Wie inno-projekt hilft: Wir erstellen vollständige LCAs, interpretieren die Ergebnisse und zeigen Ihnen die ökologisch beste Option auf.

Die größten Hebel liegen in Materialreduktion, leichteren Strukturen und dem Einsatz recycelter Materialien. Auch geometrische Anpassungen können die Logistik-Effizienz steigern.

Wie inno-projekt hilft: Wir quantifizieren CO₂ Kohlenstoffdioxid: Treibhausgas, das bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe entsteht und zum Klimawandel beiträgt. -Sparpotenziale und priorisieren Maßnahmen mit hoher ökologischer Wirkung.

Durch praxisnahe Maschinentests, Siegeluntersuchungen und Parametereinstellungen. Nur so kann eine stabile Produktion ohne OEE Overall Equipment Effectiveness: Gesamtanlageneffektivität - Eine Kennzahl zur Messung der Produktivität von Anlagen, die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität berücksichtigt. -Verlust gewährleistet werden.

Wie inno-projekt hilft: Wir führen Machbarkeits- und Line-Performance-Tests durch und optimieren den Prozess für einen störungsfreien Betrieb.

Nicht pauschal. Es hängt von der Entsorgungsstruktur und den technischen Anforderungen ab. Oft sind Recycling-Lösungen ökologisch und technisch überlegen.

Wie inno-projekt hilft: Wir bewerten die technische und ökologische Eignung neutral und geben eine klare Empfehlung.

Durch optimierte Geometrien, Rippenstrukturen oder veränderte Materialverteilung lassen sich Stabilität und Produktschutz auch mit weniger Material sicherstellen.

Wie inno-projekt hilft: Wir entwickeln neue Formate, simulieren Belastungen und prüfen die Stabilität in realen Testreihen.

Je nach Markt können Zertifikate wie ISCC+, RecyClass oder Blauer Engel sinnvoll sein. Jede Zertifizierung hat spezifische Anforderungen.

Wie inno-projekt hilft: Wir analysieren Ihren Bedarf, bereiten die Dokumentation vor und begleiten Sie bis zur Zertifizierung.

Durch klare Spezifikationen und eine transparente Erwartungshaltung. Lieferanten müssen technisch eingebunden werden, um Qualitätsschwankungen zu vermeiden.

Wie inno-projekt hilft: Wir erstellen technische Anforderungsdokumente und unterstützen aktiv beim Lieferantenmanagement.

Es kann sowohl zu Kostensteigerungen (teureres Material) als auch zu Einsparungen (weniger Material, Lizenzgebühren) kommen. Entscheidend ist die Vollkostenbetrachtung (TCO) Total Cost of Ownership: Gesamtbetriebskosten - Alle Kosten, die während des gesamten Lebenszyklus eines Produkts oder Systems anfallen. .

Wie inno-projekt hilft: Wir führen Kostenanalysen durch und entwickeln Lösungen, die Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit kombinieren.

Durch schrittweise Entwicklung, valide Tests und frühe Machbarkeitsprüfungen, bevor große Investitionen getätigt werden.

Wie inno-projekt hilft: Wir strukturieren den Entscheidungsprozess, minimieren technische Risiken und sichern Ihre Investitionen ab.

Wesentlich sind nachweisbare Fakten: Recyclingfähigkeit, CO₂ Kohlenstoffdioxid: Treibhausgas, das bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe entsteht und zum Klimawandel beiträgt. -Reduktion oder Materialeinsparung. Glaubwürdigkeit entsteht durch Daten, nicht durch Marketing-Claims.

Wie inno-projekt hilft: Wir liefern Ihnen faktenbasierte Argumentationen und LCA Life Cycle Assessment: Ökobilanz - Methode zur Bewertung der Umweltauswirkungen eines Produkts über seinen gesamten Lebenszyklus. -Auswertungen für Ihre Kommunikation.

Durch eine systematische Bewertung nach Kriterien wie CO₂ Kohlenstoffdioxid: Treibhausgas, das bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe entsteht und zum Klimawandel beiträgt. -Fußabdruck, Recyclingfähigkeit, Kosten und Maschinenperformance.

Wie inno-projekt hilft: Wir erstellen eine Bewertungsmatrix und führen einen objektiven, datenbasierten Systemvergleich durch.

Ja, diese Leistung eignet sich hervorragend für fokussierte Materialentscheidungen oder Modernisierungsinitiativen ohne großes Projektumfeld.

Wie inno-projekt hilft: Wir unterstützen Sie fokussiert in technischen oder strategischen Fragestellungen – flexibel und bedarfsgerecht.